靜電噴(pēn)塑(sù)防腐塗(tú)層的應用
(1)油箱之密封部(bù)位直接影(yǐng)響(xiǎng)其密封效果。如矩形(xíng)槽的積鋅難以修複或(huò)清除,靜電粉末噴(pēn)塗,同樣,電(diàn)容分壓器之底和蓋亦(yì)有密封(fēng)槽,也存在積鋅難以消除的隱患,這就造成(chéng)電容分壓器之底和(hé)蓋不能熱鍍(dù)鋅。
(2)熱鍍鋅的鍍槽一般多呈長方形,長度約在8m以上,而槽深度和寬(kuān)度僅為1m左右。直徑約為0.60m~0.74m油(yóu)箱在槽內熱浸鋅過(guò)程中不便(biàn)於翻轉,鈑金外殼噴塗,加之槽中鋅液表層懸浮物(wù)較多(duō),油(yóu)箱出槽後內外表(biǎo)麵(miàn),尤其是螺紋孔等凹陷部位,存在嚴重積鋅現象,清除的難度相當(dāng)大。


靜電噴塑概述
靜電噴塑,俗稱“靜電粉(fěn)末噴塗”,其處理工藝是上世(shì)紀(jì)80年代以來(lái)國際上(shàng)采用較為普(pǔ)遍的一(yī)種金屬表麵處理的裝飾技術。該技術與普通噴漆表麵處理相比,優點體(tǐ)現在工藝(yì)先進、節能高效、安全可(kě)靠、色澤豔(yàn)麗等方(fāng)麵。這種工藝不需稀料,不需底漆;其施工對人體無毒1害、對環境無汙(wū)染;塗層外觀質量(liàng)好,耐腐蝕(shí)、耐老化、機(jī)械強度高,與傳統(tǒng)的噴漆工(gōng)藝相比,施工固化時間短;塗層耐腐能力強;不會出現流淌現(xiàn)象,施工簡便,技術要求(qiú)低,成本也在噴漆之下。因此,很多場合已明確提出必須使用靜(jìng)電噴塑工藝。


靜電噴塑工藝的常見(jiàn)問題(tí)以及解決方法
噴(pēn)槍不出粉或出粉量越來越少
主要原因:①噴粉管材質差,粉末易附著(zhe)在管內壁;②氣壓或(huò)氣量不足;③輸粉管受熱,池州噴塗,粉末在管(guǎn)中結塊;④輸粉管彎折、扭曲(qǔ);⑤粉末結塊,無法(fǎ)正常流化。
解決措施:①更換高質量的噴粉管材;②檢查氣源及氣壓並調整;③噴房加裝空調。檢驗粉末的粒度,靜電(diàn)噴塗加工,太粗則通知粉廠修正;④檢查輸粉管,並(bìng)調整管的放(fàng)置位置(zhì);⑤先過篩,如不能改(gǎi)善則換粉。


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